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用于生产玻璃钢盐酸储罐设计过程的详细信息

发布时间:2021-08-18 08:38:57 点击次数:作者:黄河玻璃钢

玻璃钢盐酸分别由缸体和缸盖制成。立式玻璃钢储罐可以灵活的设计出运用在不同行业比如:化工、环保、食品、制药等行业中,正在逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。 玻璃钢储罐是玻璃钢制品中的一种,其主要是以玻璃纤维为增强剂,树脂为粘合剂通过微电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料。玻璃钢盐酸罐一种专门盛放盐酸的罐体,可以采用塑料,玻璃钢制作,塑料制作的盐酸储罐都是可以打包称小桶的盐酸销售,玻璃钢制作的盐酸储罐一般都是生产出来能长久保存的罐体。

缸体和缸盖的角部处理对盐酸的设计非常重要。在缸体和缸盖的转角处设计一定的弧形过渡区,并进行有效的强化,以加强逐层减薄,避免横截面和应力集中的突然变化。1.玻璃钢盐酸罐头成型。盐酸罐头的结构主要包括内衬层和结构层。盐酸罐头内衬成型。1根据工作环境和温度,制定合适的树脂配方,配置内衬树脂,要求树脂含量在90% 以上,并根据生产工艺和用量确定首批用量。胶液配置要根据现场工况及时调整配置。内衬采用喷射成形工艺制造,模具采用钢材制造。钢模应平整干燥,模具表面均匀涂覆脱模剂。

玻璃纤维纱线采用进口喷枪喷涂,内层按铺层设计要求喷涂。测试。内衬层树脂含量高,防腐防渗效果好。如发现有缺陷,须采取补救行动。4衬里深养护、脱模。盐酸顶部结构层的形成。头部结构层由喷纱和玻璃布交替铺设。图2。玻璃纤维增强塑料盐酸成型。盐酸桶结构主要包括内衬层、过渡层和结构层。盐酸罐体内衬层和过渡层主要起防腐防渗作用。壳体内衬的成型工艺和原材料与封头内衬相同。内衬的树脂含量应在90% 以上。盐酸罐体的过渡层也采用喷枪形成,但胶水含量低于内衬层,可达70% 。盐酸的外壳结构层。盐酸壳体采用连续纤维缠绕成型。通过设计合理的缠绕工艺和缠绕线路,实现了对缠绕机的计算机控制。

3。玻璃钢盐酸的整体加固。在缠绕过程中,不断调整缠绕设备和参数,通过调整纤维的转速和张力,实现盐酸筒壁的树脂含量。纤维缠绕工艺是将浸泡在树脂胶中的连续纤维(或布带或预浸纱)按一定规则缠绕在芯模上,经固化脱模得到产品。盐酸的组装筒体和封头与计算机控制的卷绕成型设备相连,卷绕成型设备选用计算机控制的卷绕成型设备,使用前应做好卷绕设备的检查、调试和线路相关程序输入等准备工作。仔细检查卷绕设备和工作部件是否正常,特别是仔细检查浸渍系统是否有堵塞,以确保卷绕过程的稳定性和准确性。缠绕成型。调整纤维张力,用张紧器测量纤维张力,调整张力控制机构。

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