描述： 玻璃钢盐酸罐渗漏问题主要方式出现在我们组装以及接缝处，立式玻璃钢储罐是一种具有强的抗腐蚀性，高强度性，寿命长的非金属复合材料，组装时，封头与筒体的内衬材料要对孩子接好，玻璃钢储罐是玻璃钢制品中的一种，建议在搭接内径处装置进行组装环，让对接处平整。对联接处内外研究打磨，打磨时间宽度一般不小于300mm。先以胶泥填缝处理，然后用玻纤毡和树脂糊制接缝，再内外补强。
罐体微变形，在特定条件下容易发生泄漏，因此对玻璃钢盐酸罐的生产提出了很高的要求。玻璃钢盐酸的渗漏主要发生在装配接头。装配时，气缸体的缸盖和内衬应该是对接的。建议在搭接后的内径处安装组合环，使对接平整。该接头内外磨削，磨削宽度不小于300毫米。先用水泥填充接缝，然后用玻璃纤维毡和树脂膏接缝，再用内外加固。
玻璃钢盐酸罐罐壁简单说由内至外，由内衬层、结构层、外表层3层组成：
(1)内衬层由富树脂层和中间层组成。树脂含量在90% 以上，厚度一般在2.5 ~ 3.5 mm 之间。该涂层气密性好，树脂含量高。
（2）结构层：即强度层，采用无捻玻璃纤维粗纱，浸润树脂缠绕而成，树脂含量为百分之五十到百分之六十，其厚度产品规格及载荷条件计算。
（3）外表层：也称储罐进行表层，树脂技术含量明显大于中国百分之九十，储罐缠绕后，做涂层可以处理，并在不同树脂中掺加紫外线吸收剂以减缓老化。
(1)将固化钢瓶的内衬和头部脱模并切割成设计文件中规定的尺寸。
（2）用组装环将筒体的内衬和封头对接，将组装环调整到公称直径-30mm，组装环装入筒体的内衬，胀紧组装环至工称直径-15mm，将下封头套在组装环外露部分，缓慢胀紧组装环，并测量内衬周长及3点（均布）直径，至达到标准要求。
（3）铺设对接缝外加强层，打磨接缝区，由内至外阶梯式（宽度递增）铺设外接缝，外层宽度不小于250mm。整体加强完毕，用内衬树脂及短切毡粘接内缝，由外至内阶梯式（宽度递增）铺设。
2.上下封头按结构形成并加强，封头分为内衬层和结构层
（1）封头内衬层成型与筒体的内衬材料成型技术工艺及原材料进行相同，采用通过喷枪喷成型，树脂不同含量高。封头内衬层铺设工作完毕。
(2)敷设头部结构层，喷枪与玻璃布交替喷纱。在铺设单层玻璃布的过程中，应施加合理的张力，相互之间应有适量的重叠，并用滚筒组合反复滚出气泡，使纤维浸泡。材料层要满足树脂含量的设计要求。