一体化泵站引进中国已近十年。一体化预制泵站盖板内外表面应平整，不得有深度 2mm 以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。一体化泵站提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站。虽然和老一辈的传统泵站相比，这个时间段还是嫩了点，但是一体化泵站的性能一点也不逊色。一体化泵站提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站。
比之混凝土进行泵站，一体化泵站的材质更坚固、0渗水、耐腐蚀、无锈蚀，施工建设周期时间更短、造价成本更低、管理更方便、处理水性能影响更强，而且系统功能需要更多。一体化泵站的功能研究主要表现在了它的设计采用组合式结构比较可以灵活的，一体化泵站的泵具有发展多种泵类型，在选择泵型后，有各种泵的型号、轴封产品形式的确定等一系列问题设计。
一、水泵型号可以的话，针对有计量技术要求的泵站，就要用计量泵，另外，还有通过以下分析几种选法：
1、泵站的扬程根据要求具有很高，流量影响很小且无合适小流量高扬程离心泵作为可选用时，就选用设计往复泵。
2、泵站的扬程要求很低，流量很大时，用轴流泵和混流泵。
3、介质不同黏度影响偏大时，考虑企业选用转子泵（例如螺杆泵、往复泵）。
4、介质粘度特别大，用高粘度螺杆泵、高粘度往复泵。
5.旋涡泵用于空气含量大、流量小、粘度小的介质。(另外，如果允许流量波动，可以选择往复泵。)
6、对启动进行频繁或灌泵不便的场合，用具有自吸性能的泵（例如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、自吸式容积泵）。
二、轴封形式的确定。轴封，就是防止泵轴与壳体处泄露而设置的密封装置。
轴封形式常用填料密封、动力密封、机械密封。
从以上A点可以看出，往复泵是一体化泵站泵中频率非常高的一种泵型。那么往复泵的轴封形式通常是填料密封。
但具体用什么轴封形式，还要看这三种轴封形式进行分别有什么问题特别重要之处： 1、填料密封。结构设计简单、价格相对便宜、维修管理方便，但泄漏量大、功耗损失大。因此作为填料密封技术用于企业输送能力一般工作介质，如水等;一般方法不适用于中国石油及化工介质，特别是我们不能用在贵重容易发生A跟有一定毒性的介质中。与背叶式（或副叶轮）配套的停车密封装置中较多地采用不同填料密封。
图2。动力密封。可分为后叶片密封和副叶轮密封两大类。当泵工作时，作用在后叶片(副叶轮)上的离心力使轴封处的介质压力降至常压或负压状态，使泵在使用过程中不会泄漏。停止时，离心力消失，靠背叶片(或辅助叶轮)的密封功能失效。在这一点上，密封功能取决于停车密封。本实用新型动密封性能可靠，价格低廉，维修方便，适用于输送含固体颗粒较多的介质。缺点: 功率损耗大于机械密封，其停车密封装置寿命较短。
3.机械密封。又称端面密封，密封效果好，泄漏少，使用寿命长，但价格昂贵，其加工、安装和维护比一般密封件要求更高。